
棉布印花和涤纶是两件事。棉纤维吸墨快,也容易渗开,所以活性直喷前必须做前处理上浆,把纤维表面的毛细孔先填一部分,否则 0.3 mm 的细线印出来会变成 0.6 mm。上浆量按纱支和克重调,40S 和 80S 双股的配方不一样,这一条靠工艺员手感,也靠每次留样记录。
活性染料的优势是色牢度和手感。染料和棉纤维发生共价结合,洗多少次都不会像涂料那样浮在表面。代价是流程长:印完要蒸化固色、水洗、皂洗、再定型,一道都不能省。这条线 20 米起接,就是因为小于这个量,开机的水电和助剂成本摊不下来。
婴童类订单按最严的口径排产。染料单独留样,前处理助剂不含 APEO,成品按 GB 18401 A 类送检,甲醛、pH、耐唾液色牢度三项都要过。检测报告由第三方出,周期 5–7 个工作日,排产时要把这几天算进交期。
以上为常规用途。若用于婴幼儿、医疗防护、汽车内饰等特殊品类,需另行确认助剂与检测要求。
会。棉布本身有缩率,出厂前做预缩定型,经向控制在 3% 以内、纬向 4% 以内。客户做成品前建议先下水一次。
可以,但棉布上渐变的过渡不如涤纶细腻,深色到浅色的过渡段建议加 5% 的中间色阶,避免断层。
可以,同一坯布同一工艺下,多个花型按每个 20 米计,换花型需要清洗墨路,会产生 3–5 米过渡废布。
把成分、克重、幅宽、花型数量和预计米数发过来,24 小时内回复参考价与交期。